일반 폴리프로필렌(PP) 목재 펄프 부직포
설명:
PP 목재펄프 부직포는 폴리프로필렌(PP)과 목재펄프 섬유로 구성된 부직포 소재입니다. 통기성, 흡수성, 부드러움이 우수할 뿐만 아니라 강도와 내마모성도 뛰어납니다.
PP 목재 펄프 부직포는 일반적으로 의료 및 건강, 가정용품, 포장재 및 기타 분야에 사용됩니다.
천연 목재 펄프 섬유를 첨가하여 제조된 PP 목재 펄프 부직포는 환경 성능이 우수할 뿐만 아니라, 촉감과 편안함이 뛰어나고 인장 강도와 내마모성도 우수합니다.
일반적으로 PP 목재 펄프 부직포는 우수한 성능과 폭넓은 응용 전망을 지닌 다기능 소재입니다.
주요 특징:
1. 폴리프로필렌 부직포의 강도와 청결성에 셀룰로오스의 흡수성을 결합하여 탁월한 성능을 제공합니다.
2. 부드러운 질감과 우수한 수분 흡수력.
3. 면화에 비해 추출물 함량과 입자 수가 가장 낮습니다.
4. 용제 및 희석에 대한 내성이 있으며, 널리 사용되는 세척 및 소독 용액과 화학적으로 호환됩니다.
5. 고압멸균에 견딜 수 있으면서도 비용 효율적이고 내구성이 뛰어난 옵션입니다.
애플리케이션:
1. 일반적인 유출물 제거 및 표면 청소
2. 배합 및 세척 구역
3. 긁힘에 취약한 표면 세척
4. 생명공학 환경에서의 일반적인 닦기 및 청소, 그리고 구성 요소 준비
5. 에칭액 및 기타 화학물질 유출물 제거
7. 트레이 라이닝 및 기타 실험실 용도
적합 대상:
1. 일회용 의료용품 제조
2. 생리대,
3. 물티슈
4. 얼굴 마스크
5. 쇼핑백, 포장용 봉투 등의 포장재
생산 공정:
1. 원료 준비: 폴리프로필렌(PP) 섬유와 목재 펄프 섬유를 일정한 비율로 혼합하고, 보강제, 윤활제 등의 첨가제를 적절히 첨가하여 전처리한다.
2. 혼합 및 교반: 전처리된 섬유 원료를 물과 혼합하고 교반하여 섬유가 물에 완전히 분산되어 섬유 현탁액이 형성되도록 합니다.
3. 스펀레이스 성형: 섬유 현탁액을 회전하는 메쉬 벨트에 분사합니다. 고압의 물 흐름 작용으로 섬유가 재배열되고 메쉬 벨트 위에서 서로 엮여 일정한 두께의 습식 부직포를 형성합니다.
4. 예비 건조: 습식 부직포의 수분을 일부 제거하고 원단을 더 강하게 만들기 위해 예비 건조를 실시합니다.
5. 열풍 성형: 열풍을 이용하여 부직포를 성형함으로써 섬유 간 결합력을 강화하고 잔류 수분을 제거하여 부직포가 요구되는 성능 지표를 달성할 수 있도록 합니다.
6. 코일링 및 포장: 성형된 PP 목재 펄프 스펀레이스 부직포를 코일링하여 포장함으로써 후속 운송 및 사용을 준비합니다.
위의 공정 단계를 통해 PP 목재 펄프 스펀레이스 부직포를 생산할 수 있으며, 이는 촉감이 좋고 흡수성 및 강도가 우수하여 다양한 응용 분야에 적합합니다.
